生产能力是指在计划期内，企业参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的最大产品数量，或者能够处理的原材料数量。生产能力是反映企业所拥有的加工生产能力的一个技术参数，它也可以反映企业的生产规模。设备与技术是衡量一家企业生产能力的一项重要指标，与公司的生产能力和产品品质也有着重要的关联。
　　本期邀请嘉宾：
　　浙江恒逸石化有限公司生产技术中心副总经理、化纤公司总经理方百平
　　记 者：首先，请您为我们介绍一下化纤公司近年来的发展情况？
　　方百平：近年来，化纤公司发展情况整体平稳有序，在保持工作成绩基础上，继续增产提质、节能降耗，切实完善部门规划、提升管理品质，不断提高员工福利待遇，并积极推进企业文化建设。今年，我们仍然坚持将持续降低生产成本、引进新设备、加强生产能力，不断提升产品质量作为工作的大方向，进一步优化人员配置，细化工作内容，强化内部管理，力争更上一个台阶。
　　记 者：今年，化纤公司在引进设备这方面有哪些计划和进展，改造后能为生产带来哪些促进作用？
　　方百平：前期，我们淘汰了18台900系列宏源设备，计划引进20台FK6系列巴马格设备：一车间新增2台FK6/S+Z型机、12台FK6/V型机，六车间新增6台FK6/M型机，由原来单机240锭位增加到288锭位。目前，一车间11台新设备完成安装，其中10台已顺利投产，六车间待7月份设备到货后便投入安装。后续工作将同步跟进，规划高压网络和低压网络压空用气，优化管道布局，把原有高压网络系统5.0bar调整为4.7bar，低压网络系统3.0bar调整为2.7bar，另外计划再新增2台二级离心式空压机，共计340m3/min，逐步由高压向低压调整。此外，计划新增3台空气式冷干机，解决网络用器的含水随季节变化对产品质量的影响。
　　我们引进设备是在聚酯化纤行业低谷期，通过改造将给生产带来三个方面的促进作用：一是增加生产能力，节能降耗，增加了单机产量，减少了用电量和劳动力，从而最大限度降低生产成本，在成本上有一定的优势；二是提升产品质量，优化产品结构，新设备的在线张力系统增强了生产的可控性，大大提高产品质量，促进产品换代升级，如染色、AA率、外观等会有很大改善；三是依托市场需求，调整升级产品结构，增强市场竞争力，从而扩大了产品的经济效益。
　　记 者：您怎么看企业向上游发展过程中淘汰落后产能与大力支持引进先进设备之间的关系？
　　方百平：这是相辅相成的关系。从行业发展的角度看，聚酯化纤行业目前处于供过于求的时期，受市场规律的影响，多余产能始终要被市场所淘汰，促使市场竞争压力不断加强，客户对产品与服务的要求也不断上升。为了顺应市场需求，我们必须优化产品结构，提高产品质量，树立更高的市场定位，同时最大限度降低生产成本。对于新旧设备，从公司生产实际与市场需求角度出发，淘汰多余的落后产能，发挥新旧设备各自优势，实际生产当中合理利用设备，以达到优化产品结构，同时又最大限度降低生产成本。淘汰也为引进提供了先决条件，此次淘汰落后产能为引进先进设备节省了一定的成本，另外也腾出了物流空间。
　　记 者：您认为，我们在引进设备改造生产线应用于实际生产，还应该注意哪些？
　　方百平：一是注意新旧设备的对比，分析各自优劣，取长补短；二是要发挥新设备的优势，开高速，试验敏感色的产品，力争突破；三是经过产品结构调整，注意新设备生产的产品是否适应客户需求；四是要特别关注生产过程中是否出现新问题，分析原因，并及时解决；五是要在后期生产中注意新设备是否节能降耗，操作是否简便，维护保养成本是否合理；六是要技术与生产管理同步，减少设备故障率，发挥新设备的最大效益。
　　记 者：那么，化纤公司引进新设备后还需要哪些方面的努力？
　　方百平：通过引进新设备，有效地加强了生产能力，从一车间10台已投入生产的设备生产效率看，超过了我们的预期。今后，我们将进一步强化工艺技术，合理运用不同机型，调整产品结构，做到机型与产品高度匹配，同时加强工艺、设备管理，减少故障，提高潜在产能。
　　记 者：化纤公司在精细化管理方面取得了较好的成绩，请介绍一下这方面的经验？
　　方百平：精细管理的本质意义就在于它是一种对战略和目标分解细化和落实的过程，是让企业的战略规划能有效贯彻到每个环节并发挥作用的过程，同时也是提升企业整体执行能力的一个重要途径。结合企业现状，按照“精细”的思路，找准关键问题、薄弱环节，分阶段进行，每阶段性完成一个体系，便实施运转、完善一个体系，牵动修改相关体系，只有这样才能最终整合全部体系，实现精细管理在企业发展中的功能、效果、作用。此外，重点要有规范性与创新性相结合的意识。
　　1．生产精细化管理：就是对生产活动的过程管理，保证生产活动中每个细节都要受控。车间在精细化管理所做的一些具体事项：（1）制订了奖惩制度和管理人员考核细则，涵盖了车间生产活动中各项有据可查的结果。（2）车间人员组织开会宣导落实制度，将制度张贴于车间公告栏，便于员工查询、掌握。（3）车间管理人员落实工艺纪律等检查，认真记录各种异常状况。（4）按照考核细则以工资形式当月兑现。（5）明确分工，各负其责，做到掌控生产活动的每个细节。（6）对一些突出的问题，成立专案公关小组，追踪反馈，及时解决。如14线断纱公关，从原来断纱5.5条以上降低到4条以下，AA率从原来的88%提高到92%，还有对网点脱网问题、油污碰伤纱问题等，在生产活动中都起到了较好的作用。
　　2．员工精细化管理：把精细化管理作为一个企业文化来推动，以人为本，摒弃先前粗放式管理，从上至下实行人性化管理。如织袜机改造，即节省劳力，又节约成本，同时也大大降低了织袜工的劳动强度，离职率降低，得到了双赢效果。此外，80、90后逐渐成为公司主力军（占员工总数48%），这年龄阶段的员工自我意识比较高，对生活和工作环境也比较关注，对此落实精细化管理，如每一位一线员工的离职原因，车间主任都必须过问。
　　记 者：化纤公司在生产运营管理中十分重视开展企业文化建设，您是如何看待生产型企业搞企业文化建设这个课题的？
　　方百平：总的来说就是增强员工归属感，降低员工离职率，建立和谐共赢的企业文化。通过这几年的努力，我们化纤公司员工离职率大大降低，月离职率从2010年的8.85%降至5.2%。从企业文化建设层面上，我们主要围绕以下四个方面做了一些工作：
　　1．同创共享家园文化。家园文化是构建和谐企业的主体内涵，是体现企业人文精神的重要途径。2010年开始，我们化纤公司逐步提高员工福利，如改造夫妻房260间、非萧山籍外租员工实行房租补贴、公寓免租，高温期间补贴高温费，确保员工年均收入增长10%以上等等。
　　2．求精务实的敬业文化。务实、内敛、拼搏、俭朴是恒逸人的精神追求。我们化纤公司开展全员“技能比武”，大大提高了员工岗位技能，对优秀员工进行表彰宣传，以点带面，最终提高产品质量，实现共赢。
　　3．互利多赢的合作文化。行业竞争不断加强，分工逐渐精细，很多企业都出现招工难的问题，一定程度上影响了生产，可见职工的稳定性对生产企业的发展强大尤为重要。如今，我们化纤公司在管理上有很大改善，从上至下遵从人性化管理，更多尊重、了解员工需求。
　　4．完善自我的学习文化。开展电大学习班，提高员工工艺、管理水平；进行技术培训，开展机修钳工班，培养专业人才；此外，提供晋升机会，有效提高员工积极主动性。
（记者黄莹通讯员符秋花）