深耕物联网 恒逸石化跑出创新“加速度”

近年来,恒逸在工艺端、成本端塑造企业竞争力的同时,也以互联网、物联网、云计算、大数据等新一代信息通信技术推动业内新一轮科技革命和技术变革。

8月22日-24日,“纺织之光”2019年度中国纺织工业联合会科学技术奖评审会于浙江杭州召开。浙江恒逸高新材料有限公司与多家单位共同研发的《化纤长丝卷装作业的全流程智能化与成套技术装备产业化》项目获得科技进步奖一等奖,浙江恒逸石化有限公司与多家单位共同研发的《熔体直纺高品质深染原液着色聚酯纤维产业化技术开发》获得科技进步二等奖。

此外,恒逸多类项目被列为示范项目。这也标志着恒逸以产品为抓手,以硬件和软件为工具,以平台为载体,实现做强产业链、创新价值链、做深价值链的路径在实践中取得了良好成果。

行业首创全流程智能物流系统

无缝打通产销环节

恒逸在行业内首推全流程智能物流系统,将传统的落筒、包装、成品立体库通过AGV转运、丝箱暂存立体库、成品输送线直接串联起来,有利于丝锭的多工序操作和信息化处理。

目前,全流程智能物流系统运行稳定,实现了全流程自动化对接,大幅度地提高了生产和服务的效率。

全流程智能物流系统各子项目效率提升对比介绍:

(1)自动清板项目:人工清板劳动强度大,清板时间超过5分钟,且产生的废丝量大,硅油消耗量大,人工操作水平不一影响生产稳定性;自动清板项目使用无线以太网,可以自动巡航定位、自动避让障碍物、自动喷硅油, 2分钟内完成清板工作,效率提升60%。

(2)自动落筒项目:人工落筒的劳动强度大,单锭丝重量最高达20千克,熟练的包装工1天包20-25包,丝重约20吨,工厂面临人员流失率高和招工难的问题,同时工人直接接触丝饼导致丝饼碰毛和污染,整个过程中丝饼信息没有直接跟踪和存储。自动落筒改造降低了员工劳动强度,减少了卷绕工流失率,减少人工毛丝、脏污丝,为工厂的数字化转型提供设备基础。

(3)自动外检项目:传统外检采用人工肉眼外检,检验劳动负荷大,需5秒/锭,人工检验标准不一,准确性差,外检数据不能有效收集应用,发生问题不能及时追溯。自动外检采用了统一的检验标准,检验只需3秒/锭,效率提升40%,油污、绊丝和成型检测准确率达到99%以上,系统具有自动学习的能力,提升检验效率和检验准确度,形成外观检测图像库和数据库,可以反向追溯问题发生的原点,对生产进行实时反馈和预警。

(4)自动包装项目:人工包装每小时只能打包3包FDY丝,4包POY丝,自动包装每小时包装FDY丝12包和POY丝20包,解放了劳动力,提高了包装效率和人员稳定性。

(5)立体库:平库库容7天,出入库为人工叉车运送,安全性差、不利于厂区物流。需要人工定期盘库,数据更新不及时,准确性差。立体仓库可以满足日入库量640吨,库容14天,短纤料包从生产车间自动输送到立体仓库,仓库管理系统具备自动入库、出库、盘库、异常处理等功能,促进总体生产率提升20%。

国内首创单锭数据流

实现丝锭数据管理

单锭数据流是指以单个丝锭为最小的管理单元,让每一个丝锭都有一个唯一的身份证,从批量管理到单锭管理,从业务驱动到数据驱动,打破信息孤岛形成信息链的全流动。

为解决企业管理的痛点和难点,恒逸在国内首创单锭数据流管理模式。

单锭数据流通过对单锭进行赋码,采集每锭在各个工序的相关数据,如:质量、成本、人员、设备、原辅料等,这些数据将集成在生产执行系统(MES)中,构建大量的单锭实时数据,形成数据驱动模式下的基础数据单元,实现“数据资产”管理。

行业创新共享托盘

创新产业价值链

除了通过单锭数据流管理公司产品,恒逸还推出共享托盘项目。

在化纤行业,每天都有近几十万个托盘在流动,如果基本采用木托盘的方式,使用效率较为低下,尚未形成一个有效的托盘循环利用机制。

托盘的使用范围较为狭窄,仅限于在仓库内部和运输环节之间的搬运作业,即便是从事物流服务的企业,托盘也仅仅限于企业内部周转。

由于产品从生产商、分销商、零售商到最终用户的供应链过程中要更换数次托盘来实现运输和存储,极大地降低了运作效率,使产品附加成本大为增加。

我国托盘使用过程中的一个突出矛盾是,用于产品流通的托盘,大部分随着产品归属权的转移便结束了其使用寿命,基本上都是一次性的,这就造成了许多生产企业每年不得不重新启动大量资金用于托盘的制造、购买和使用,这部分费用附加在所承载的商品价值上,商品成本大大提高。

另一方面导致一次性木质托盘使用比例过高,既浪费森林资源,产生物流垃圾,也不利于保护生态环境。还使得货物利用托盘集装、实现一贯化作业的优势难以发挥,严重制约了我国物流产业的健康发展。

共享托盘系统采用可循环使用的塑料托盘,赋予每个托盘一个RFID,形成新型绿色环保共享经济,现在恒逸已联合行业内多家公司积极推广该项目。

恒逸公司内部聚合物、高新、逸暻、逸鹏和双兔等5家子公司均在使用共享托盘。通过该项目,可以实现托盘数据采集和叉车读取托盘信息,自动感应出入库,提高装卸效率,实现物流实时追踪和配送全程可视化,为客户提供快速高效的配送服务;其次,可以节约包装成本,保护丝品,减少运输损伤,是有利于推动行业整体效率的创新性服务项目。

(应南茜)


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