10月中旬，双兔新材料新引进的三条自动包装线全部竣工。

偌大的包装厂区内，自动化包装流水线有条不紊的运作，通过数字管理和决策，达到全天候包装入库的目的。全自动化的输送，大大降低了现场员工的劳动强度，节约了用工成本，极大地提高了包装效率。

车间内，自动包装线正在高速运转，码单员录入信息，丝车通过穿梭车到达转台，机械手臂将丝饼放入轨道，经过套袋、码垛、贴标、裹膜等一系列程序，最后通过提升机将箱包送到一楼仓库，完成整套的包装、入库流程。

在这套自动包装线中，每一个丝饼都有一个独立的身份标识，通过这个标识可以追踪到每个箱包的每一层位置，从而方便持续的追踪，以此提高产品的质量和市场竞争力。

质量管理  实现飞跃

一个公司在产品的销售上能否取得成功，关键有两点：一是取决于自身产品；二是取决于产品包装。包装除了保护商品，便于运输、储藏外，更重要的是为了促进商品的销售和满足客户的审美心理需求。

自动包装引进之后，彻底扭转了双兔新材料的包装形象，包装质量产生了质的飞越，满足客户对产品外观的期望，达到从认知到信任到忠诚的转变，进一步提高了公司产品的知名度，扩大了市场份额。

在自动包装引进前，公司一直采用半自动、人工包装等形式，由于每个人手法与熟练度的差异，包装环节上难免会造成毛丝、污渍。

但在自动包装线引进之后，一条龙的包装流程，在满足包装需求的前提下，最大程度避免了人员与丝饼的接触，进一步提升了产品形象，使得产品的包装形象产生了质的飞跃。

管理理念  深入贯彻 

6S管理的理念是提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。 生产越是繁忙的时候，更是要抓好6S管理。    

6S管理是抓好现场管理的一种重要而有效的工具和方法。通过推行6S管理，能够有效提高现场管理水平，创造整洁的工作环境，提升员工素养，提高工作效率，保障安全生产，促进节约，提高经济效益，实现企业与员工的双赢。

班组是企业最基本的生产经营单位，也是6S管理的最终落脚点，6S管理在班组中推行效果如何，直接关系到全单位6S 管理的整体推进和深化，关系到6S管理的成败。     

双兔新材料通过自动包装线的运行将6S管理理念贯彻的淋漓尽致，工作场所焕然一新，提升了车间的整体形象。良好的工作环境在缓解员工工作压力的同时，也提高了工作效率，更有助于员工养成良好的工作习惯，提升员工的工作素养，增强归属感，从而进一步提升企业形象。

培训先行  规范操作

在自动包装线开线之初，由于员工对新的设备较为陌生，为防止事故的产生，公司相关部门针对自动线习惯性违章以及危险预知做了一系列培训。

通过先有案列在现场进行面对面教育，更在实际工作中加以指点，让大家尽快熟悉、了解设备的安全操作，从根源上杜绝事故的发生。

双兔新材料从未停下前进的脚步，借智能制造之势，引进自动化设备，加快公司发展，提高公司自动化水平，顺应市场趋势，提升产品品质，满足市场更高的要求。

双兔新材料全体上下将始终坚持“重务实、敢当担、善超越、乐分享”的企业核心价值观，追求客户利益的最大化，秉承“永不止步，缔造辉煌”的企业精神与广大客户共创美好未来。(雷梓双 王景申)