本报讯 4月15日，己内酰胺公司氨肟化装置成功对四桶含微量甲苯成分的废液进行了再处理，排除了有机废液夏季放置现场可能发生闪爆的安全隐患。在己内酰胺公司，每个化工车间都把清洁生产和和合理规划两项基本要求落实在日常工作的每个环节中。对于废液废料的清除处理，各大车间都有自己的规范流程，就氨肟化装置而言，集中将取样点、肟槽呼吸阀、阀门损坏、机泵维修外漏的环己酮肟废料废液装桶，定期送至锅炉装置充当燃料。同时，指定回收干净澄清的废液，重新循环至系统，进行内部再消化。此次成功再处理的四桶含微量甲苯成分的废液就是从61单元隔油池内打捞出来。
　　“从现场精细化管理的角度，保持现场整洁，可直接排除诸多安全隐患。”氨肟化车间负责人告诉笔者，他们在现场细节管理中没有少下功夫。车间每天都按照工作流程对装置进行卫生检查，确保地面不存在成片的密封油，膜系统处不存在散乱的肟料，没用的皮管须盘好，催化剂桶集中放置。动静设备分片定人，每个班组成员负责做好指定责任区的设备维护，保持区域机泵清洁卫生，及时消除各处漏点。另外，交接班时对操作室内及材料室内卫生，以及共用工具，如防爆手电筒，对讲机，微波炉等都进行情况记录。
　　据了解，季节性气温变化对化工车间装置的运行有着较大的影响。己内酰胺各化工车间装置严格执行上级指令，根据季节性气温变化，在清洁生产和合理规划上下足功夫。 （通讯员宁春花）