为确保纺丝二车间生产线长周期安全运行，聚合物公司于5月10日组织开展21-22线、23-24线、25-26线、27-28线和29-210线全面停车检修工作。纺丝二车间以高度负责的态度，精心策划检修方案，从消防、安全、环保等重点方面切入展开。在聚合、纺丝、电气、仪表等部门全力配合和共同努力下，全体检修人员克服时间短、检修任务重等困难，同心协力、不畏苦累、克难攻坚，顺利完成任务。 5月18日，聚合物纺丝二车间完成检修任务顺利实现开车。
　　合理安排分工明确由于此次检修时间短、任务重、工作量大，停车检修计划仅为期一周，减去停车和开车的时间，去头去尾实际静态维修和维护的时间则更为紧张。因此停车前，各部门车间制定了详细、周密的检修计划，对每一项操作环节都进行了部署和安排，对检修过程中需要的各种备品备件进行了一一的仔细核对与确认，确保每一个环节都万无一失，保证每个细节都落实到人，使整个检修过程处在可控状态。检修过程中，检修组人员分工更是达到合理化和精细化，每个工作点都指定责任人，在规定的时间里完成预期的工作量。
　　为了节省检修时间，结合检修实际工作任务，使工作进度同步化，停车检修领导小组梅总决定从一期和三期相应岗位中挑选人手，协助二期检修工作。检修组结合调派人员的岗位技能合理分工，检修工作细化到每个环节和节点，极大地避免了在工作现场盲目消耗时间的不良现象。
　　克服困难保质保量参与检修工作的全体员工，特别是夫妻双职工，克服加班期间小孩接送上下学等实际困难，加班加点完成所安排的工作任务，为顺利开车争取了一定的时间。现场就是战场，为了不浪费宝贵的时间，全体检修人员顾不上去食堂与同伴们吃饭聊天，只能是在检修现场狼吞虎咽地很快吃完食堂人员送来的快餐和饮用水，随即投入紧张的工作。
　　在三楼的纺丝检修车间，温度很高，就是不干活走进去也能出一身汗，但检修人员不怕累不怕苦，加班加点，克服部分高温下的环境作业，不知疲倦坚持检修保质保量地完成任务。当走进车间看到那一个个汗流浃背不停忙碌的身影时，你会为他们而感动。
　　同心协力质量为先重新确认检修方案，及时补充遗漏点，做好设备与聚酯环节的沟通工作，相互协调……每一项工作完成后都经过再次确认，一切都以保质保量为前提，把工作质量意识放在首位。不管时间多紧任务多重，都必须把工作质量放在首位，不能出现丝毫马虎和懈怠。“一颗小小的螺丝钉就能使整个检修工作前功尽弃，容不得半点马虎。”保全相关负责人向笔者提起一个事例，在检修换计量泵环节中，原本预计半小时内可以完成的工作，却因为一颗螺栓的螺纹坏了，最后为了不留下隐患，一次性把问题解决在萌芽状态，耗费了一些时间。为了能够保证质量，保证每一个涉及生产运行的小环节都不影响今后的生产运行，多花一点时间还是值得的。
　　无论是一颗小小的螺丝钉，还是整台卷绕设备，在这次聚合物公司停车检修过程中，认真、细致始终贯穿整个检修阶段。检修人员在各自的检修细节上时刻抱着对员工生命、机器设备、消防安全高度负责的态度仔细检修了生产线的每一个环节。一只仪表的精确程度，一条管道的清洁状况，一台卷绕机的运转速度都关系到整条生产线的安全顺利运行。全体检修人员始终坚持质量为先的原则，奋力抢修，在预定计划时间内同心协力，圆满完成检修任务。