纺丝外观岗位分日、中和夜三班，主要对产品进行质量检验，工作要求十分严格。“质量意识在我心中，产品质量在我手中。”在聚合物公司纺丝车间纺丝外观岗位，每一位工作人员都牢记着这句座右铭。按照规范指导书，他们严格执行作业要求，仔细检验各项指标数据，把好产品质量关。检验着一批批产品，重复着一道道工序。
　　凌晨0: 00的时候，很多人已经进入甜甜的梦乡，有些人正赶在回家的路上，聚合物公司纺丝二车间纺丝外观岗位夜班的工作人员已经开始了工作。他们把操作工推出来的产品丝，进行批号、规格、等级、重量等方面指标的仔细核对检查。
　　作为质量的把关者，外观检验员的工作流程，首先是检验丝饼筒管内标签及工序流程卡是否一致，如果有误及时通报生产班并纠正。在一一核对后，看产品丝上的流程卡，是否有需要测纤度、数孔、或者有直接需要降等的丝。检验时发现丝饼异常或成形不良时，则先对丝进行测纤度，处理后再查找相邻丝锭，防止分丝错误或飘丝产生。在做完这一系列的检查后，便开始对每个丝饼逐一进行外观上的检验，检验丝饼的三个面，是不是有瑕疵品，如绊丝、毛丝等，再按照涤纶长丝的外观检验标准进行定等，在丝筒管内贴上等级检验合格证。如果有降等的丝，先把降等的丝从小车上取出，按批号放置于指定小车上。再根据产品丝的实际情况作出判断并分等级，把降为不合格的产品贴上等级标签放入降等区。并作好降等的详细记录，方便以后的查找和跟踪。
　　外观检验员完成这些工作后，把发现的问题向外观班长报告，再与生产线的管理人员联系沟通，让他们可以在第一时间处理存在的问题，避免下一落的产品丝再有同样的瑕疵品出现。所有的流程都检查后，外观检验员贴上等级标签，填写好质检单，把规格批号，重量等一一填写好后，再重复检查，推放到包装车间的指定区域摆放处。每车丝检验完毕，必须将降等原因对应锭号位准确填写在工序流程卡上，并在外观记录本上作好记录，完成检验的整个流程。
　　早晨8: 00和下午16: 00的换班，预示着新一轮的工作开始了。每天的工作重复着固定的工序，看似简单却十分繁琐。每一道工序做起来，都需要有足够的责任心，不能有一丝一毫的粗痹大意。特别是晚班的时候，夜班人容易疲惫，更是需要打起十二分的精神，保持足够的精神状态，才不会让工作出现差错。一个产品的诞生，从聚酯到纺丝，每个岗位都付出了不同的劳动。最后的成品检验，每个环节都不能出错，这就需要外观检验有产品意识和高度的责任感与使命感。 (张香君)