我国化纤自2012年以来，在产量保持较快增长的同时，已开始市场表现低迷、效益明显下滑，形势的倒逼正在加速化纤产业转型升级的脚步。化纤升级转型前期，曾经行业整体迷茫，面临产业转型升级的关键在哪，化纤产品结构优化调整方向是什么，如何将科技实力转化为品牌价值等种种困惑和迷茫。
　　渐渐地行业逐步理清了问题原因和关键，并找出了突破口。认识到产业必须产业转型升级的原因，一是原料价格的大幅波动的影响由于化纤价格和原油市场具有很强的相关性，原油市场的大幅波动导致化纤市场的不稳定，增加了企业的经营风险。二是不惜成本的低价过度竞争给行业造成了冲击。近年来，常规品种重复建设、产能总量过剩、一些企业出现压价抛售产品行为，引发市场混乱，影响行业健康发展。三是创新驱动不足，目前大部分化纤企业产品开发能力不足，科技投入不够，产学研结合也不够紧密。另外创新人才也很缺乏。当前化纤行业面临的主要问题就是常规品种产能增长过快，产能结构性过剩问题也越发突出。前两年，化纤行业整体运行情况良好，行业内外资本对行业关注度持续上升，导致产能增长较快，与此同时，国内外市场表现疲软，产品库存增多，企业利润下滑，亏损扩大。
　　行业普遍认为产业转型升级的的主要任务是，首先化纤行业的发展必须从追求量的增加粗放式发展转向质的提升的集约化发展方式。化纤行业不能再盲目扩能，应抓住机遇，加快产品结构调整和技术创新，发挥好现有产能，依靠科技创新，开发适应市场需求的新产品，为行业发展提供新动力。近年来有不少化纤企业出现亏损，但也有一些企业在市场形势不好的情况下实现了赢利。这些企业观念转变较快，依靠创新驱动，避开了同质化竞争，形成了特色，形成市场竞争力和产品盈利能力，所以化纤企业都应冷静思考，应该如何定位，如何走出新路。其次，化纤行业应加快产业重组，形成一些大的企业集团，要加快淘汰落后产能，采用更先进的工艺技术和装备对现有的生产线进行技术改造和自主创新，或建设更具竞争优势的装置，提高生产效率，增强市场有效供给能力。有实力的企业可以向海外转移，实行产业区域化转移。目前反倾销、技术壁垒等阻碍了我国化纤产品进入国际市场，企业可以利用规模、技术、质量等优势，在海外具有资源等优势的国家建厂，这样更有利于整合各项资源，集中优势人才，进一步推动产业升级。
　　同时化纤产品中纤维级的产品所占比重很大，约占85%，而非纤用途的产品仅占15%左右，产品的应用领域需要进一步扩大。在这方面，国外已有非常成功的经验，经过近30年发展，在欧美等发达国家，纤维级产品只占1/3，而非纤用途产品占到2/3，其非纤用产品的附加值也很高。而目前我国非纤用聚酯消费水平还很低，产品应用仅局限于包装、电子、电器等少数领域，但随着我国经济的发展以及人民生活水平的提高，非纤用聚酯将在更多领域得到应用。纤维级产品的应用领域也已从服装、家纺等传统领域扩大到工业用。在工业用领域，化纤产品具有广阔的发展前景，需要大家联合进行开发。例如，高性能纤维复合材料，就广泛应用于航天、能源、建筑、环保以及海洋产业等各个领域。但高性能纤维产业技术难度高，专业跨度大，是复杂的系统工程，需要高度的集成创新。在这些方面我国的科研开发还较少，技术支撑不够，产品集中在低端，在高端领域尚是空白，因此还需加强基础研究。
　　服用化纤产品也需要不断完善和优化，提高常规产品质量，大力发展差别化、功能化纤维，增加产品的附加值和竞争力。还必须注意与下游产业进行一条龙的应用开发。如涤纶长丝产品在常规产品优质化、系列化不断提高的同时，还应紧密结合市场需求，通过多功能复合和混纺等技术，结合服装面料多样化、高档化、多功能化的流行趋势，开发出高仿真、超仿真系列产品。
　　后期发展的关键首先在于软实力建设，纺织产品不单是具有服用功能，还包含文化、品牌等诸多因素。大多数化纤企业属于生产型企业，主要关注的是生产和技术，需要逐步转变观念，加强产品营销和品牌建设。在这方面，企业应有长期周密的规划，因为品牌的树立需要一个长期的过程，需要产业链的联合开发。近年来，化纤行业产品整体技术和质量不断提升，但是在管理方面企业还需提高现代化管理水平，学习借鉴现代管理的先进经验，强化高级复合人才的培训和知识更新，争取在管理和品牌建设方面获得根本性突破。在技术创新和产品开发方面，需要企业重视市场的需求，避免无序竞争，同时集合织造、印染等下游企业整个产业链的力量，使企业与下游的联系更加紧密，上下协调共同进行开发，产品才能适应市场需求，逐步打开市场。企业必须紧紧依靠科技进步，加快自主创新的步伐，推进产业升级和品牌建设。