企业发展经过成长阶段进入成熟阶段时，市场竞争日趋激烈，为了使企业避免过快进入衰退期，就必须采取一系列有效措施来保证市场份额，例如提高产品质量和销售服务质量、降低生产成本、研发新产品积极转型等等。其中降低生产成本成为每个企业必然会采取的措施，实践证明也是可行的一项有效举措。
　　目前，恒逸各公司都在积极寻找降本增效途径，尽最大可能降低生产成本，开源节流，降本增效活动如火如荼。降本增效意为降低生产成本，增加生产效益。“成由勤俭败由奢”，勤俭节约是中华民族的传统美德，企业把这种美德应用在生产管理上，由起初的“勤俭持家”到如今的“降本增效”，成为一项提高企业市场竞争力的有效措施。
　　早在2008年，聚合物公司就开展节能降耗，将节能降耗分解指标下达到公司各个部门车间。几年来，公司将节能降耗纳入各部门车间考核指标中，通过一次次技术改造，大力挖潜，降低生产成本。2013年10月，公司将行政办公楼内由园林绿化单位负责养护的所有绿化花木全部撤出，办公室内绿化花木一律由公司绿化组成员自行培育，或者由员工中一些花草爱好者自己提供。2013年11月19日，新任上海聚酯总经理史树峰用真诚的话语、迫切的呐喊撰文的《漫谈反对浪费》倡议书在OA上一经发表，立刻引来恒逸各公司广大领导、员工们的围观与大力支持。一时间，在恒逸上下掀起一股反对浪费、节约资源的热潮。聚合物公司利用行政楼电子显示屏增强节能降耗宣传力度，倡导全体员工从身边做起，人人节约，事事节约，处处节约，环环节约，为节能环保尽心尽力。化纤公司倡导全体员工通过一张纸、一滴水节能降耗，通过技改降能提效，通过管理者带头，以点带面，加强宣传。高新材料公司坚持在各部门、各岗位上人人做到人走灯灭，废纸反面利用，做到资源共享。这些举措为各生产公司节约了一笔可观的费用。
　　节能降耗、降本增效对我们每个员工来说都是非常熟悉的字眼，它与我们的工作生活密不可分。生活方面的节能降耗与我们的切身利益紧密相关，如日常的水、电、煤气等这些看得到的浪费是每个人都会做到的。但工作中的节能与降本就不一定能够做到。
　　首先，有些员工在思想态度上认识不足，总以为公司那么大，不在乎那么一滴水、一度电、一张纸、一颗螺丝钉……看得到的浪费也毫不理会，或者感觉跟自己毫无关系，没有把集体利益放在心上，主人翁意识薄弱。其次，节能降耗工作也需要监督。各级管理人员在善于了解所在岗位各种关于节能降耗的潜力前提下，必须监督管理好员工的行为。如在定期或不定期巡检过程中发现浪费现象及时跟相关人员沟通并及时处理，加大管理力度，能够当场处理的绝不拖延，比如很普遍的夜间值班人走灯灭、人走电扇关等小细节。当然，节能降耗有很大的一部分环节与员工在生产操作中的技术水平有关系，如纺丝断头生头的处理，生头时间越长，造成的废丝越多，浪费也就越大。这些日常工作中造成的浪费现象需要日积月累、不断地去尽量避免。节能降耗、降本增效工作需要领导带头亲力亲为，厉行节约；需要我们员工立足岗位，在本职工作中善于发现身边随处可见的可降本的方面和方法并努力做好。
　　凡事都不能走极端路线，我们都知道物极必反的道理，不顾一切地一味追求降本也可能对生产造成影响。首先要在保证安全的情况下考虑降本，安全是所有工作中的重点。比如夜间，车间内外有安全隐患的重点路段增加照明，在窨井上增加防护网，在车间各关键部位配足消防灭火器等必要的措施不能缺失，不能因为节约而造成安全事故的发生。其次，保证产品质量是关键。一个方面是产品与原材料的采购，过度追求降低成本导致产品质量差是得不偿失的，比如物品及原材料的采购方面，一旦使用成本较低、质量较差的物品会导致生产受到影响。另一方面是员工在材料使用过程中的过度节约导致不能保证产品质量。因此，在追求降本增效的过程中必须注意保证安全、保障质量，即所谓的“保质量、促安全、降本增效”。安全与质量永远是第一位的，只有在安全有保障、质量有保证的前提下讲究降本增效才是明智之举。