在高新材料公司一期聚酯装置的战略性停机检修过程中，装置全员发挥挽起手臂、大干一场的激情，在平凡岗位上倾心奉献，开机恢复生产，保证生产的“长治久安”。此次检修任务，结合一期装置四年多的连续运转中发现的问题有针对性的处理，主要进行升级改造，也进行一定的消漏补缺。
　　培养习惯加强监督
　　一天的工作在步入车间的那一刻即开始了，走近班长办公桌，查阅班长工作记录，“夜班又有哪些异常，处理得如何，白天还需做何跟进，异常降等消除得怎样……”一条条即进入脑海；再经生产电脑查询一天的生产情况，个别纺位的异常原因为何？这些已大致在脑海里形成了一定的头绪；早会基本是每天“上传下达”的重要通道，日常生产中出现的问题，各班需采取何种措施避免，又或是有其他周期性工作、抑或是临时性工作需布置……每天真正的重点工作在于现场的监督，这是高新材料一起聚酯装置促成员工良好习惯的养成，使其自然而然即按照规程去操作，时刻牢记“产品质量为重”的宗旨的有效方法。
　　注重积累良性循环
　　除了日常的监督检查外，异常处理也是日常工作中的重要一环，这么多机台在连续运转着，说不定有时候出点异常，诸如生头不成功、多次断丝、外观疵点等，这同时也可能会涉及到机械、电气等其他方面的异常，加强与各岗位沟通、协调，及时消除异常，才能确保生产的稳定，减少异常降等。在这些异常处理过程中，高新材料一期聚酯装置全员不断积累工作经验、提升业务技能的过程，后续出现类似问题，即可“对症下药”，既降低劳动量，也提高了机台效率。如此往复，整个生产车间便进入良性循环模式，平稳生产，各项指标、现场管理也将迈向新的台阶。
　　看似平凡的岗位，只要倾心地奉献，定能体现出工作的价值，“车间的稳定生产、客户的良好口碑”是公司一贯追求的目标，我们也应沿着这条路坚定地走下去。（欣晴畅）