本报讯 近日，己内酰胺公司废碱锅炉天然气改造完成调试，进入试生产，成效显著。
　　公用车间废碱锅炉，依靠天然气作燃料，对高浓废液采用焚烧处理，是公司天然气消耗的最大“用户”。随着天然气价格的攀升，生产成本也呈上升趋势。为解决成本上升的问题，公司专门组织生产部、技术工程部、采购营销部及公用车间研究应对措施，并把废碱锅炉天然气改造划为公司年度重点节能改造项目之一。
　　通过与具有相关节能专利技术的外单位共同研究，在不影响原操作系统和废碱锅炉设备结构的前提下，对锅炉内部结构进行重新设计，扩大燃烧区域，充分利用废液产生的热能，并以此加热废液自身的水分，达到节约外加燃料的目的，降低天然气的使用量。
　　该项技改安装工作历时17天改造完成。一段时间的运行数据显示，81炉运转正常，天然气消耗节约196.2Nm3/h。 （何永才）