本报讯 近日，为有效解决离子交换工段自由控制加水量，提高离子交换树脂酸洗功能，恢复己水溶液纯化效果，己内酰胺公司仪表车间组织技改，成功完成流量计FT-72407改造。此次改造不仅及时有效地解决了生产工艺问题，还为公司节约了成本。
　　离子交换是己内酰胺单元纯化己水溶液的一项重要工艺，用于除去反萃工段己水液里的有机物和无机物。离交单元由两套系统组成，一用一再生，系统工作一段时间待树脂容量降低达到饱和后就必须进行再生，利用稀酸、稀碱清洗等手段进行再生处理。在工艺上，己内酰胺离子交换工段流量计FT-72407指示工艺进水流量，控制进水量以控制硝酸浓度在有效范围内，保证离子交换催化剂正常酸洗。近期，己内酰胺公司离子交换工段工作人员，在生产运行中，发现离子交换工艺中PID调节控制到30 t/h左右流量时就会出现10t/h左右波动的现象。该现象出现时，无法准确控制加水量，严重影响工艺配置酸液，导致离子交换树脂的酸洗效果减弱，这引起了仪表车间和己内酰胺片区工程师的高度重视。
　　经过认真排查，工作人员顺利找到了产生该现象的原因，针对原管道上所用国产涡街流量计产生的问题，要解决这个问题，最简单的方案是公司再采购一台相同规格的仪表进行更换，但将增加成本。第二方案就是进行技改，以利用公司库房中安装期被取消的库存流量计。通过技改方案对比，最后决定采取第二方案。
　　方案的实施所需考虑的细节很多，比如仪表量程能否满足运行要求，工艺管道原有的直管段还是否够用，介质流速与雷诺数是否在允许范围内等。分管己内酰胺片区的工程师陈晓时与设计院人员进行了深入探讨与交流，通过反复数据核算，对比现有仪表的工作状况，最后在确保不影响工艺正常的前提下制定了详细的技改方案。该方案通过仪表车间和己内酰胺装置的严格审核后，顺利实施展开。
　　此次技改，将原本有问题的DN80流量计改为DN50的涡街流量计，原量程改为0-60 t/h。因离子交换系统是间歇式开车，中间有8小时以上停车时间，故整个技改未影响工艺生产顺利完成；改造后的离子交换工段的流量计FT-72407运行稳定，运行状况良好。
　　技改工作的成功实施，不仅及时有效地解决仪表波动所引起的工艺难题，也为生产长周期稳定运行创造了有利条件，节约了成本。 （金留军）